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DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)使用說明書

更新時(shí)間:2010-09-23   點(diǎn)擊次數(shù):1006次

DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)

北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司是生產(chǎn)電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)的專業(yè)廠家,具有雄厚的技術(shù)力量和精良的設(shè)備,可為用戶提供高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)。

 

一、機(jī)器用途

電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院??蒲袉挝蛔鏊嘬浘毮z砂抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)用,并可作其他非金屬脆性材料的抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。
本試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為1000N,使用雙杠桿時(shí)zui大試驗(yàn)力為5000N,試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度,zui大試驗(yàn)力為1000N時(shí),讀出值到0.4N及0.001Mpa,zui大試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值到1N及0.005 Mpa。


二、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1.單杠桿試驗(yàn)力比(上梁臂距比)(zui大)10:1
2.雙杠桿試驗(yàn)力比(下梁臂距比)(zui大)50:1
3.zui大力值:
單杠桿1000N
雙杠桿5000N
4.加荷速度:
單杠桿(10±1)N/s
雙杠桿(50±5)N/s
5.電動(dòng)機(jī)型號(hào)SD-75
6.抗折夾具:
加荷輥及支撐輥直徑Φ10mm
支撐輥距100mm
拉架板間距46mm
7.示值相對(duì)誤差:<±1%
8.感量:
雙杠桿時(shí)校正平衡,在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。
杠桿傾角>1/50
9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm
10.凈重:約85kg

 

三、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)的構(gòu)造(參見附圖一)

電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長(zhǎng)短拉桿(8)、(9)、大小杠桿(17)、(23)、揚(yáng)角指示板(18)、抗折夾具(6)、游動(dòng)砝碼(20)、大小平衡鉈(15)、(12)、傳動(dòng)電機(jī)(10)、傳動(dòng)絲桿(22)、及電器控制箱(28)等零部件組成。


四、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)的使用、調(diào)整及維護(hù)


電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)在無震動(dòng)的環(huán)境中直接放在平臺(tái)上使用,平臺(tái)必須校正水平(1/1000)。
作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用雙杠桿)將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上(即如圖一所示),如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗(yàn)時(shí)(使用單杠桿)則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿(8)的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長(zhǎng)拉桿(8)聯(lián)結(jié)于大杠桿上,下半部則從原位旋出擰入與上半部相對(duì)位置的底座(27)上的螺母(2)中。
試驗(yàn)前,首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕(21),用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)(19)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺(26)的零線,放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲(31),使之剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母(32)鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對(duì)游標(biāo)(19)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
松開鎖緊螺母(14)及(16),移動(dòng)大、小平衡鉈,使大杠桿(17)盡量處于平衡,然后擰動(dòng)鎖緊螺釘,將大平衡鉈(15)鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡鉈(12)上的螺帽(13),使小平衡鉈移動(dòng),直至大杠桿*平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板(5)由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪(1),使下拉架(3)上的加荷軸(4)與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。(每格為2°)按電氣控制箱(28)上的起動(dòng)按鈕,,電動(dòng)機(jī)(10)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機(jī)器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板(29)推動(dòng)限位開關(guān),斷開電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。
按下按鈕(21),即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,游動(dòng)砝碼復(fù)位,接著可做第二次試驗(yàn)。
機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹,以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油,以免粘住灰塵,阻滯杠桿運(yùn)動(dòng),影響靈敏度,使用完畢應(yīng)將電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī),水泥電動(dòng)抗折機(jī)罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置,以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動(dòng)砝碼在杠桿上,未按下按鈕時(shí)不應(yīng)有過大的左右竄動(dòng),使用久時(shí),游動(dòng)砝碼在絲桿上有明顯顫動(dòng)現(xiàn)象時(shí),可更換半螺母(圖號(hào)為500-01-03),若需要請(qǐng)即來廠購(gòu)置。
當(dāng)游動(dòng)砝碼有竄動(dòng)時(shí),可按如下方法解決:
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。

常見故障及排除
 

 


故 障 現(xiàn) 象

原因

排除方法

試塊斷裂后不能自動(dòng)停止加荷

1.右端行程開關(guān)損壞
2.
左端鏜塊未壓下行程開關(guān)

1.更換行程開關(guān)
2.
調(diào)整鏜塊位置

試塊斷裂后游動(dòng)砝碼前沖一段距離

游動(dòng)砝碼內(nèi)半螺母磨損

更換半螺母(代號(hào)為500-01-03

大杠桿失去平衡

1.平衡鉈位置走動(dòng)
2.
游動(dòng)砝碼未回到原有零位

1.重新調(diào)整后鎖緊
2.
轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,調(diào)整到零位

游動(dòng)砝碼上按鈕不回復(fù)

1.按鈕孔內(nèi)有臟物或毛刺
2.
復(fù)回彈簧失效

1.清洗,除毛刺
2.
更換彈簧

游動(dòng)砝碼移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)停滯

絲桿和大杠桿平面或砝碼內(nèi)滾動(dòng)軸承有臟物

清洗絲桿和大杠桿及砝碼內(nèi)軸承

電機(jī)不能啟動(dòng)

1.絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)部分卡死
2.
電機(jī)及電器元件損壞

1.清洗,去毛刺
2.
更換元件

大杠桿擺動(dòng)一下即停

1.大杠桿支承刀刃損壞
2.
刀刃承間有臟物卡住

1.更換修理刀刃
2.
清理刀刃承

 

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